Курсовой проект: Сооружение насосных и компрессорных станций
Для проверки прочности трубопровода его выдерживают под избыточным давлением в течении пяти минут, после чего давление снижают до рабочего. Для проверки плотности при рабочем давлении осуществляют осмотр трубопровода и обстукивают сварные швы молотком массой 1 – 1,5 кг. Удары должны наноситься по трубе рядом со сварным швом с обеих сторон.
Устранение обнаруженных в процессе осмотра дефектов (трещин, пор, неплотности разъёмных соединений и т.д.) должно производиться только после снижения давления до атмосферного. После устранения обнаруженных дефектов испытания трубопровода следует повторить.
Результаты гидравлического испытания на прочность и плотность признаются удовлетворительными, если во время испытания не произошло падения давления по манометру и не появилась течь и запотевание в элементах трубопровода.
3.6 Сдача – приёмка смонтированных трубопроводов
Перед сдачей – приёмкой в эксплуатацию трубопроводы должны быть осмотрены для проверки окончания всех строительных, монтажных и специальных работ.
Сдача технологических трубопроводов в эксплуатацию должна производиться одновременно со сдачей в эксплуатацию промышленных установок, агрегатов, цехов и других объектов к которым они относятся.
Межцеховые трубопроводы обслуживающие несколько объектов могут сдаваться самостоятельно после окончания всех относящихся к ним строительных, монтажных и специальных работ.
При сдаче технологических трубопроводов в эксплуатацию монтажная организация обязана предоставить следующую техническую документацию:
а) акты сдачи под монтаж траншей опорных конструкций, акты укладки патронов;
б) сертификаты на сварочные материалы;
в) акты проверки внутренней очистки трубопроводов;
г) заключение о проверке качества сварочных швов трубопроводов физическими методами контроля, протоколы механических испытаний;
д) акты испытания арматуры;
е) акты испытания трубопровода на плотность и прочность;
ж) журнал сварочных работ;
з) список сварщиков, участвовавших в сварке трубопровода с указанием номеров удостоверений и клейма;
и) акты промывки и продувки трубопроводов;
к) схему трубопровода.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе сбора и отбора литературы по данной курсовой работе я почерпнул для себя много полезной и интересной информации по устройству, монтажу и эксплуатации технологических трубопроводов, насосных станций. Я уверен, что данная информация окажется нужной и полезной в моей дальнейшей учёбе и работе.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.Николаевский Е.Я., Смерлин С.Л.
Справочник по специальным работам.
«Технологические трубопроводы промышленных предприятий», часть 2, 1964г.;
2.Титов В.А.
«Монтаж оборудования насосных и компрессорных станций», 1979г.;
3.Дуров В.С., Мартынов Н.В., Самохин Ю.Н., Серебряный В.Б.,
Толкачов Н.Н., Фелиянц А.Е., Шлепков Ю.И.
«Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов», 1976г.;
4. Поповский В.В., Оботуров В.Н., Попов Ю.В., Петрухин И.П., Эльяль М.Л.
«СНиП 3.05.05 – 84»
