Курсовой проект: Сооружение насосных и компрессорных станций

Магистральный трубопровод включает в себя комплекс сооружений, обеспечивающий перекачку нефтепродуктов от газовых или нефтяных промыслов к потребителям. Состав сооружений от назначения трубопровода и включает в себя следующие основные комплексы: головные сооружения, перекачивающие станции, линейную часть, конечные пункты.

Для транспортировки нефти и нефтепродуктов служат перекачивающие станции, предназначенные для поддержания давления перекачиваемых продуктов на расчётном значении. Перепад давления на участке между станциями определяет степень повышения давления в перекачивающих агрегатах. Давление в конце участка должно быть равно давлению на входе в перекачивающий агрегат, а давление в начале участка – давлению на выходе из перекачивающего агрегата.

Таким образом насосные (НС) станции являются движителями. С их помощью нефть и нефтепродукты приводятся в движение в трубопроводе. Ясно, что от надёжной работы НС зависит бесперебойная работа трубопровода в целом. В зависимости от расположения на трассе трубопровода НС могут быть головные (ГНС). Они сооружаются в близи промыслов и предназначаются для приёма нефти, её очистке и повышения давления в трубопроводе до рабочего.

Промежуточные (ПНС) размещают между начальной и конечной точкой трубопровода. Они служат для поддержания давления в трубопроводе.

К специальным относятся НС пикового подъёма и кустовые или дожимные. НС пикового подъёма располагают вблизи перевальных точек для поддержания равномерной пропускной способности трубопровода не зависимо от рельефа местности по которой он проходит. На нефтяных промыслах групповую установку по сбору нефти оснащают дожимной НС предназначенную для перекачки нефти к головной НС.

По типу основных агрегатов НС разделяются на поршневые с приводом от двигателя внутреннего сгорания или электродвигателя, и центробежные с приводом от газовой турбины или электродвигателя.
3.2 Требования к устройству трубопроводов

Применяются для стальных технологических трубопроводов трубы, фасонные и соединительные детали, фланцы, прокладки и крепёжные детали по качеству и технологической характеристике материала должны отвечать требованиям соответствующих государственных и отраслевых стандартов и технических условий.

Трубы выбираются в зависимости от параметров и транспортируемой среды.
Для трубопроводов транспортирующих сжиженные газы следует применять бесшовные горячее-, тепло-, холоднодеформированные трубы по ГОСТ 9831 – 74; ГОСТ 8733 – 74.

Для трубопроводов транспортирующих трудно горючие и не горючие вещества разрешается применять электросварные прямошовные трубы в пределах давлений и температур.
Электросварные трубы, применяемые при условном давлении более 1,6 МПа должны быть в термообработанном состоянии.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13