Реферат: Сварка никеля

• образование тугоплавкой окиси никеля, имеющей температуру плавления 1650 — 1660С. Удаление окисей осуществляется с помощью флюсов: плав-леной буры; смеси из 25% буры и 75% борной кислоты; насыщенного рас-твора борной кислоты в спирте; смеси из 50% борной кислоты, 30% буры, 10% поваренной соли и 10% уг¬лекислого бария. Применяют и более слож-ные флюсы, содержащие, кроме буру и борной кислоты, хлористые соеди-нения магния, марганца и лития, а также хлори¬стый кобальт, феррованадий и титановый концентрат.
Газовой сваркой никель сваривается удовлетворительно. Листы толщи-ной до 1,5 мм свариваются без присадочного металла, с отбортовкой кромок на высоту (1 + 1,5) S, где S – толщина металла, мм. Листы толщиной до 4 мм сва-риваются встык без скоса кромок. Для больших толщин делают односторонний скос под углом 35-45. Сварку внахлёстку не применяют ввиду значительных деформаций при нагревании листов. Листы перед сваркой скрепляют прихват-ками через каждые 100-200 мм. Сварку ведут отдельными участками обратно-ступенчатым способом.
Пламя не должно иметь избытка кислорода, который вызывает появление пор, а наплавленный металл получается хрупким. Допустимо применять пламя с небольшим избытком ацетилена. При сварке никеля мощность пламени берут 140-200 дм /ч аце¬тилена, а при сварке монельметалла* — 100 дм /ч на 1 мм толщины металла. В качестве присадки применяют полоску из основного ме-талла или проволоку такого же состава. Диаметр проволоки должен быть равен половине толщины свариваемого листа. Хо¬рошие результаты даёт никелевая проволока, содержащая до 2% марганца и не более 0,2% кремния. Предел прочности сварного соединения 26-28 кгс/мм , угол загиба до 90.
Сварка нихрома (75-80% никель, 15-18% хрома, до 1,2-1,4% марганца), имею¬щего температуру плавления 1390С и малую теплопроводность, затруд-няется образо¬ванием тугоплавкой плёнки окиси хрома, которую удаляют меха-ническим путём. Сварку следует вести с максимальной скоростью и без пере-рывов. Повторная и много¬слойная сварка вызывает трещины, рост зерна и меж-кристаллитную коррозию металла шва.
Пламя должно иметь некоторый избыток ацетилена. Мощность пламени 50-70 дм /ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Применяют флюс-пасту со-става (%): буры 40; борной кислоты 50; хлористого натрия или фтористого ка-лия 10; флюс разводят на воде. В качестве присадочного прутка применяют по-лоску из свариваемого металла шириной 3-4 мм или проволоку из нихрома ЭХН-80. После отжига сварное соедине¬ние имеет предел прочности 35-45 кгс/мм .



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14