Для предупреждения трещин и раковин, а также для тер¬мопластической обработки образовавшегося ядра приклады¬вается ковочное усилие Рк. Оно повышается с ростом σт, δ, Rэ и уменьшением tc. Приложение Рк до выключения тока вызывает непровар, при выключении чрезмерно усиливается деформация, а при большой задержке не завершается требуемая пластическая деформация. Поэтому паузу в диапазоне 0,02…0,20 с выбирают по толщине материала. Для стабилиза¬ции нагрева металл толще 5 мм предварительно обжимают. С увеличением δ для расширения технологических возможнос¬тей машин несколько снижается j и увеличивается tc.
Низкоуглеродную сталь сваривают в широком диапазоне мягких (плотность тока jc = 80…160 А/мм2), средних и жест¬ких (jс =200…500 А/мм ) режимов. Обычно диаметр электро¬да dЭ = 2δ + 2,5 мм, Рс = (100 … 200)δ.
Часть усилия, расхо¬дуемая на деформацию детали до сварки, повы¬шается с увеличением пре¬дела текучести и толщины зазоров, а также с умень¬шением шага Sт.
Высокопроизводительные жесткие режимы сварки, умень¬шающие деформацию деталей, требуют меньшего расхода энер¬гии, но более тщательной подготовки деталей и их сборки.
В автомобилестроении низкоуглеродистую сталь сваривают при j=200…500 А/мм2 и рс =65…115 МПа.
Тонкие детали лучше сваривать на жестких режимах, а толстые при программировании Iс и Рс (табл. 19) при синхрон¬ном многоимпульсном (до 10) включении первого, его стаби¬лизации в пределах, ±2% и модуляции переднего фронта импуль¬са. Одноимпульсные режимы при постоянном давлении обычно не исключают появления усадочных дефектов, а многоимпуль¬сные их устраняют и повышают прочность. При этом на 25 … 30% снижается Iс, на 35 … 40% Рс при незначительном (не более 10 … 15%) снижении производительности. Сложные циклы tc=0.4…0.5 с, tп=0.1…0,2 с исключают выплески, повы¬шают стойкость электродов и качество соединений.
Для деталей 5 = 1 и 2 мм можно применять обжимку, ко¬торая имеет соответственно dH = 8 и 11 мм и dB = 6 и 8 мм, h = 3 и 3,5 мм, δПР = 0,1 … 0,2 мм. Режимы сварки низкоугле¬родистой стали: Рс = 4350 и 5000 Н, Iс = 7,8 … 10,2 кА, tс = 0.14…0.3 c.

Табл. 2: Ориентировочные режимы точечной сварки
Небольшие трудности вызывает окалина, которая резко повышает RK и Rэд, внедряется в электроды и усиливает их износ, препятствуя протеканию тока или вызывая выплески. Если удаление окалины невозможно, то в начале нагрева повы¬шают Рc, программируют на мягком режиме Iс, снижая его начальную величину, или сваривают с наложением ультразву¬ковых колебаний.

В разделе «Сварка и сварочное оборудование», с метками: Виды сварки, Контактная сварка