Реферат: Сварка. Виды сварки, подробно о контактной сварке

Контактная сварка относится термомеханическому классу сварок. К достоинствам контактной сварки можно отнести:
1. Возможность соединения тонких листовых и легкоплавких материалов.
2. Возможность сваривать детали различной толщины.
3. Быстрота образования точки шва, это уменьшает время воздействия на другие элементы конструкции.
4. Большая точность шва.
5. Полная автоматизация процесса сварки.
К недостаткам:
1. Использование токов большой мощности.
2. Давление в месте образования шва может привести к разрушению элементов устройства.
3. Сварка относительно тонких и листовых материалов.
4. Необходимость предварительной очистки места пайки, и необходимость точной подгонки соединяемых деталей.
Классификация контактной сварки приведена на рис. 3.
а) Точечная контактная сварка — контактная сварка, при которой соединение деталей происходит на участ¬ках, ограниченных площадью торцов электродов, подводящих ток и передающих усилие сжатия Р.
При точечной сварке детали обычно располагают на нижнем электроде 1 (рис. 4, а). После опускания верхнего электрода 3 и сжатия деталей усилием Р по цепи пропускают ток, нагре¬вающий детали до плавления на небольших контактируемых участках 2, называемых точками (рис. 4, б). Затем верхний электрод поднимают и детали перемещают в новое положение.
б) Шовная контактная сварка— контактная сварка, при которой соединение деталей выполняется внах¬лестку вращающимися дисковыми электродами с образовани¬ем непрерывного или прерывистого шва.
При шовной сварке соединение состоит из ряда точек, образующих сварной шов (рис. 5, б), а электроды — ролики 1 и 2 (рис. 5, а) — перемещают детали или катятся по ним. Если расстояние между точками за счет удлинения пауз между импульсами тока увеличить, то вращающимися электродами можно получить производительную точечную сварку.
в) Стыковая контактная сварка — контакт¬ная сварка, при которой соединение свариваемых деталей про¬исходит по поверхности стыкуемых торцов.
При стыковой сварке зажатые электродами-губками уси¬лием Pзаж детали соединяются по всей поверхности их контакта при осадке усилием PC после местного нагрева соединяемых концов (рис. 6, а). Усилие Pзаж обычно значительно больше PC. После сварки деталь имеет в стыке грат (рис. 6, б), кото¬рый часто удаляется механической обработкой.
г) Рельефная сварка- контактная сварка, при кото¬рой соединение деталей происходит на отдельных участках по заранее подготовленным или естественным выступам.
При рельефной сварке детали контактируют по выступам-рельефам (рис. 7, а) и сжимаются между электродом 3 и контактной плитой 1 с электродными вставками 2 или без них. Рельефная сварка может осуществляться по одному или не¬скольким (рис. 7, 6) рельефам одновременно.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22