Курсовая работа: Сварка

Q2 – удельная норма газа на 1мм шва;
Lш – длинна шва;
Qgon- дополнительный расход газа на продувку газовых коммуникаций, настройку оборудования.

Qgon = g1 * tnз, где:

g1 — оптимальный расход газа, 10л/м шва.
Tnз – подготовительно — закалительное время, 0,05мм.

Числовые значения представлены в технологическом месте курсового проекта для каждой операции.

Расчёт расхода сварочной проволоки:

Нпр = Тн + (0,07/0,15Тн), [г/м], где:
Тн – масса наплавленного металла
Тн = рFн * 10 , где:

Fн – площадь поперечного сечения шва, мм
Р – плотность шва металла, 7,5 г/см

Числовые значения для каждой отдельной операции приведены в технологическом месте курсового проекта.
Выбор сварочного оборудования и его характеристика

Для приварки лопаток реактора к щеке и торцу применяеться п/автомат А-547У для сварки в СО2. Павтомат имеет техические данные которые приведены в таблице 4.

Марка
па Нам. свар. тока при Пg= 65%, А Диаметр электродной проволоки, мм Скорость подачи проволоки,
мс * 10 Длинна держателя, мм Габаритные размеры Масса,
кг Источник питания
А-547У 300 0,8 – 1,2 27,7 — 70 1,5 350*118*245 65,5 ВС — 300
Таблица 4

В числителе приведены размеры подающего механизма, а в знаменателе опорного шкафа.

Для приварки к лопастной решётке, которая представляет собой сваренный тор, лопатки и щеку, трубы, применяется установка автоматической сварки с вреде СО2 марки УСКК- 2. Так как широкого распространения она неполучила, в записке приводятся основные технические данные, ТУ, расположение органов управления и КИП.

Основные параметры, размеры установки УСКК – 2.
Свариваемые материалы нержавеющие и жаропрочные стали и сплавы, углеродистые стали.
Диаметр свариваемых стыков, мм 100/350
Род сварного тока постоянный
Максимальный сварочный ток, А 300
Скорость сварки, мс 0,002
Скорость подачи присадочной проволоки, мс до 0,010
Диаметр присадочной проволоки, мм 1,2/2,0
Величина горизонтального перемещения сварочной головки, мм 400
Величина вертикального перемещения сварочной головки, мм 100
Величина вертикального перемещения манипулятора, мм 700
Угол наклона планшайбы 90
Уровень шума, dБ 60
Масса установки, кг 670

Технические условия

1.1 Поверхности деталей должны быть без раковин, забоин, царапин, заусенцев.
1.2 Термически обработанные детали не должны иметь неравномерной твёрдости и дефектов.
1.3 Покрытия по ГОСТ 9-032-74, ГОСТ 9-032-77 должны быть назначены в соответствии с требованиями ГОСТ 14623-69.
1.4 Покрытие по ГОСТ9-032-74 должны быть выполнены эмалью ПФ-115 голубого цвета по ГОСТ 6465-76 с предварительной шпаклёвкой соединений и неровностей поверхности грунтовкой.
1.5 Все части системы охлаждения должны быть герметичны при давлении 29*10 Па.



1 2 3 4 5 6 7 8